
آمالگام 50 عددی سینالوکس cinalux
تعدادداخل بسته
۵۰ عدد
ساخت کشور
ایران
آمالگام کپسولی ۵۰ عددی سینالوکس (Cinalux)؛ آلیاژ پرمس بدون فاز گاما-۲، استحکام فشاری ۵۳۰ مگاپاسکال، فرمولاسیون فاقد روی (Zinc-Free) برای ترمیمهای پایدار خلفی
در دندانپزشکی ترمیمی، ترمیم دندانهای مولر و پرهمولر (بهویژه در حفرههای کلاس I و کلاس II با درگیری پروگزیمال) نیازمند مادهای است که نیروهای شدید جونده (Masticatory Forces) را بدون خستگی یا خردشدگی لبهای تحمل کند. حضور بزاق، رطوبت نسبی و لود مکانیکی بالا، اغلب مواد ترمیمی همرنگ را در معرض سایش یا میکرولیکیج زودرس قرار میدهد؛ به همین دلیل، آمالگامهای غیر گاما-۲ با نسبت مس بالا همچنان مطمئنترین استاندارد طلایی از حیث طول عمر بالینی به شمار میروند.
آمالگام کپسولی سینالوکس (Cinalux Amalgam) تولید شرکت داروسازی و تجهیزات دندانپزشکی «اوزان (Owzan)»، یک آلیاژ نوین غیر گاما ۲ با فرمولاسیون مس بالا (High-Copper) است. نسبت مهندسیشده پودر آلیاژ به جیوه خالص در کپسولهای خودفعال شونده با بهرهگیری از ۲۶٪ مس و حذف فلز روی (Zinc-Free)، ضمن به صفر رساندن انبساط تاخیری ناشی از رطوبت، مقاومت به سایش و استحکام فشاری فوقالعادهای تا ۵۳۰ مگاپاسکال به دست میدهد.
ویژگیهای برجسته آمالگام کپسولی سینالوکس (Cinalux)
۱. حذف کامل فاز ضعیف گاما-۲ (γ2\gamma_2γ2-Free) به لطف ۲۶٪ مس:
وجود مس با درصد بالا باعث ترکیب مستقیم قلع با مس و تشکیل فاز بااستحکام Cu6Sn5\text{Cu}_6\text{Sn}_5Cu6Sn5 (η′\eta'η′) میشود. با مهار کامل تشکیل فاز شکننده قلع-جیوه (Sn8Hg\text{Sn}_8\text{Hg}Sn8Hg یا فاز گاما ۲)، مقاومت لبهای، پایداری در برابر خوردگی و خزش (Creep) به ایدهآلترین سطح میرسد.
۲. فرمولاسیون فاقد فلز روی (100% Zinc-Free):
عاری بودن کامل آلیاژ از عنصر روی، ریسک بروز «انبساط تاخیری» (Delayed Expansion) ناشی از نفوذ تصادفی رطوبت یا بزاق حین متراکمسازی را به صفر رسانده و از ایجاد شکستگی در دیوارههای کاسپ یا دردهای پس از ترمیم جلوگیری مینماید.
۳. استحکام فشاری فوقالعاده تا ۵۳۰ مگاپاسکال (High Compressive Strength):
پس از تکمیل واکنش آمالگاماسیون طی ۲۴ ساعت، استحکام فشاری ترمیم به بیش از ۵۰۰ الی ۵۳۰ مگاپاسکال میرسد که توانایی بینظیری در تحمل سنگینترین تنشهای اکلوزالی در بیماران با عادات پارافانکشنال (براکسیسم) ارائه میدهد.
۴. تکنولوژی ذرات اتمایزهشده ترکیبی (Admix Morphology):
پودر آلیاژ شامل مخلوط همگنی از ذرات کروی (Spherical) و برادهای تراشخورده (Lathe-Cut) است. این هندسه ذرات سبب میشود ماده حین متراکمسازی (Condensation) مقاومت فیزیکی مناسبی زیر قلم کندانسور نشان دهد، حس چسبندگی مطلوبی برای برنیشینگ و کاروینگ فراهم آورد و کانتورینگ مارجینها را بسیار دقیق کند.
۵. کپسولهای ایمن با غشای تفکیککننده مطمئن (Self-Activating Capsule):
تعبیه پودر آلیاژ و جیوه خالص در محفظههای ایزوله کپسول، از تبخیر جیوه در محیط مطب جلوگیری کرده و اختلاط ۱۰۰٪ همگن، استاندارد و بدون حباب را در آمالگاماتور رقم میزند.
موارد کاربرد بالینی آمالگام کپسولی سینالوکس
- ترمیمهای کلاس I و کلاس II خلفی: پرکردن حفرات اکلوزالی و بیندندانی مولرها و پرهمولرها.
- بازسازیهای حجیم و بیلدآپ زیر روکش (Core Buildup): تامین بستر مستحکم برای جایگذاری پین، فایبرپست و روکشهای پروتزی.
- بیماران با ریسک بالای پوسیدگی (High Caries Risk): به دلیل خاصیت خودمسدودکنندگی (Self-Sealing) حاشیههای ترمیم در گذر زمان بر اثر رسوب محصولات فرعی واکنش خوردگی و به صفر رسیدن پوسیدگیهای ثانویه.
- ترمیم نواحی بدون امکان ایزولاسیون کامل با رابردم: مناطقی از دهان که کنترل رطوبت جهت انجام باندینگ رزینی دشوار است.
جدول نسبت ترکیبات فلزی آلیاژ پودر سینالوکس
| عنصر فلزی | نماد شیمیایی | درصد وزنی (%) | نقش متالورژیکی در ترکیب |
|---|---|---|---|
| نقره | Ag\text{Ag}Ag | ۴۲.۶٪ | افزایش مقاومت مکانیکی، کاهش خزش و انبساط ترمیمی |
| قلع | Sn\text{Sn}Sn | ۳۱.۴٪ | کنترل سرعت گیرش و تسهیل آمیختگی آلیاژ با جیوه |
| مس | Cu\text{Cu}Cu | ۲۶.۰٪ | حذف فاز گاما ۲، مهار خوردگی و دستیابی به بالاترین استحکام لبهای |
| روی | Zn\text{Zn}Zn | ۰.۰٪ (فاقد روی) | پیشگیری قطعی از انبساط تاخیری در مجاورت رطوبت |
مشخصات انواع سایزها (واحدها / Spills) آمالگام کپسولی سینالوکس
| سایز واحد | مقدار پودر آلیاژ | مقدار جیوه خالص | کاربرد بالینی توصیه شده |
|---|---|---|---|
| ۱ واحدی (1-Spill) | ~ ۴۰۰ میلیگرم | ~ ۳۴۰ میلیگرم | حفرات کوچک کلاس I و حفرات پیت و فیشور |
| ۲ واحدی (2-Spill) | ~ ۶۰۰ میلیگرم | ~ ۵۱۰ میلیگرم | حفرات متوسط کلاس I و حفرات ساده کلاس II (MOD کوچک) |
| ۳ واحدی (3-Spill) | ~ ۸۰۰ میلیگرم | ~ ۷۰۰ میلیگرم | حفرات وسیع MOD و بیلداپ تاج دندانهای تخریبشده |
| ۵ واحدی (5-Spill) | ~ ۱۲۰۰ میلیگرم | ~ ۹۶۰ میلیگرم | بیلدآپهای بسیار وسیع و کورهای دندانهای مولر پیش از روکش |
جدول مشخصات فنی محصول
| پارامتر فنی | اطلاعات محصول |
|---|---|
| نام تجاری | آمالگام کپسولی سینالوکس (Cinalux Amalgam Capsules) |
| کارخانه سازنده | شرکت داروسازی و بهداشتی اوزان (Owzan) |
| کشور سازنده | ایران |
| کلاس متالورژیکی | نانگاما-۲، پرمس (High-Copper Non-γ2\gamma_2γ2)، بدون روی (Zinc-Free) |
| استحکام فشاری نهایی | ۵۳۰ مگاپاسکال (MPa) پس از ۲۴ ساعت |
| مقاومت در برابر خزش (Creep) | کمتر از ۰.۵ درصد (پایداری عالی مارجینها) |
| زمان اختلاط در آمالگاماتور | بسته به فرکانس دستگاه بین ۸ الی ۱۲ ثانیه (با فرکانس بالای ۴۰۰۰ دور) |
| زمان کارکرد بالینی (Working Time) | حدود ۳ الی ۴ دقیقه |
| زمان سختشدن اولیه | ۵ الی ۷ دقیقه |
| تعداد در بسته | جعبه ۵۰ عددی کپسول مجزا |
| استانداردها | انطباق با الزامات استاندارد بینالمللی ISO 24234 و گواهی وزارت بهداشت |
راهنمای بالینی کاربری و تراکمسازی (Condensation & Polishing)
- فعالسازی کپسول: کپسول سینالوکس را درون شیار یا چنگک آمالگاماتور قرار داده و طبق فرکانس دستگاه روی زمان ۸ الی ۱۲ ثانیه تنظیم کنید.
- بررسی قوام ملغمه: توده آمالگام خارجشده باید سطحی درخشان و قوامی پلاستیکی داشته باشد (نه خشک و پودری و نه بیش از حد داغ و براق).
- کندانس کردن (Condensation): توده را در لایههای کوچک (Increment) درون حفره قرار داده و با فشار دست یکنواخت و محکم متراکم نمایید تا تمام زوایا پر شده و جیوه اضافی به سطح آورده شود.
- کاروینگ و پرداخت اولیه: با کارورهای مناسب، آناتومی اکلوزال، شیارها و ریجها را حکاکی نموده و سپس با برنیشر ملایم سطح را سیل کنید.
- پولیش نهایی: جهت دستیابی به حداکثر درخشش آینهای و کاهش رسوب پلاک میکروبی، پولیشینگ نهایی را حداقل ۲۴ ساعت بعد و با استفاده از بروساژ و خمیر پولیش تحت خنککننده آب انجام دهید.
پرسشهای متداول (FAQ)
۱. مزیت اصلی آمالگام سینالوکس فاقد روی (Zinc-Free) نسبت به مدلهای حاوی روی چیست؟
اگر در حین کارگذاری آمالگام، رطوبت یا قطرهای بزاق به ماده برسد، عنصر روی با آب واکنش داده و گاز هیدروژن آزاد میکند؛ این پدیده باعث تورم تاخیری آمالگام، فشار به بافت پالپ، درد شدید و شکستگی دیواره دندان میشود. فرمولاسیون زینک-فری سینالوکس این احتمال خطرناک را کاملاً برطرف ساخته است.
۲. زمان پولیش نهایی آمالگام سینالوکس چه موقع است؟
اگرچه ترمیم پس از گذشت ۵ تا ۱۰ دقیقه گیرش اولیه پیدا میکند، اما واکنش شیمیایی تبدیل فازها و دستیابی به حداکثر استحکام ۵۳۰ مگاپاسکال نیاز به ۲۴ ساعت زمان دارد؛ بنابراین پولیش و بروساژ چرخشی حتماً باید در جلسه بعد (پس از ۲۴ ساعت) انجام شود.
۳. چرا آمالگام سینالوکس پس از مخلوط شدن دچار خردشدگی نمیشود و متراکمسازی راحتی دارد؟
استفاده از ذرات هیبرید (مخلوط ذرات کروی و نامنظم) در پودر آلیاژ سینالوکس سبب شده تا حین کندانس کردن، مقاومت لمسی مناسبی در برابر سر قلم احساس شود و توده آمالگام بدون جاری شدن بیرویه در دیوارههای باکس جانبی کلاس II قفل شود.